有機肥生產是好氧還是厭氧發(fā)酵工藝
畜禽糞便是生產有機肥非常好的原料,但是這些原料中含有大量的微生物有害病菌,是不能直接施用的,一定要進行深度高溫發(fā)酵。發(fā)酵的目的主要是兩個,一是殺滅有害病菌,一是將未充分消化的物質進行有機質化,增加實際有機質的含量。而這個堆肥發(fā)酵方法就包括好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵,那么這兩種發(fā)酵形式有什么相同點與不同點呢?
相同點:降解有機污染物,殺滅病原體,提高N、P的比例,使生肥變成植物更易于吸收的熟肥。
不同點:好氧發(fā)酵時間較短,需要自然通風或強制通風,需要翻動,能耗相對較高;厭氧堆肥時間較長,臭味較大,能耗較低等。
發(fā)酵主要是在發(fā)酵槽中進行,將畜禽糞便堆放在發(fā)酵槽中,同時添加適量的發(fā)酵菌種,通常發(fā)酵的時間為10-20天。經過深度發(fā)酵后的糞便,出槽后進行粉碎、篩分后,即可直接施用。但還只是稱之為傳統(tǒng)的農家肥,需要其各營養(yǎng)含量達到相應的肥料產品標準,才能稱之為商品有機肥料。
在目前有機肥發(fā)酵工藝里,使用較多的還是好氧發(fā)酵。與厭氧發(fā)酵不同,好氧發(fā)酵需要使用有機肥翻堆機定期對物料進行翻堆,以便物料與氧氣充分接觸。這期間是否需要翻堆是根據(jù)溫度所達到的程度不同,有機肥發(fā)酵過程分為三個階段:低溫期、高溫期、降溫期(保溫階段)。
低溫期,溫度在20℃--35℃左右。此時,中溫性微生物繁殖旺盛,開始對有機肥原料進行分解。分解過程中產生的熱量不斷使有機肥發(fā)酵原料堆溫度升高,使發(fā)酵過程進入下一個階段。
高溫期,溫度在40℃~70℃左右。此時,微生物菌群大量繁殖,對有機肥原料的分解和發(fā)酵的速度大大加快。在這個階段中,原料中的蟲卵病菌,逐漸被殺死。隨著熱量累積,當溫度超過70℃后,低溫微生物菌會死掉,高溫菌活性也會降低,發(fā)酵速度會減慢。通常會對有機肥發(fā)酵原料進行翻堆處理,防止溫度過高導致的發(fā)酵速度減慢。
降溫期(保溫階段),隨著發(fā)酵過程的結束。發(fā)酵堆溫度逐步降低下來直到與略高于室溫。然后封堆保存。
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