自動定量包裝秤原理及結(jié)構(gòu)組成
有機肥料的包裝計量方式采用稱重定量計量的方式,這樣具有包裝速度快、計量精度高的特點。由于其穩(wěn)定可靠的包裝效果,自動定量包裝秤在糧食、種子、飼料等行業(yè)都有著廣泛應(yīng)用。
包裝秤的第一步操作就是套袋、夾袋。半自動灌裝機采用的是人工套袋方式,將袋口套入下料口后,撥動夾袋開關(guān),氣缸動作驅(qū)動夾袋裝置將編織袋緊緊夾到下料口上。夾袋的松緊程度可以調(diào)節(jié),只要保證裝滿料時整袋不下墜即可。
夾袋動作完成后控制器發(fā)出稱量結(jié)束信號,下料裝置自動開啟,物料進入快放料狀態(tài),一般稱重的目標重量在40公斤或50公斤,前期的快速放料可以在不超出目標重量的前提下節(jié)省灌裝時間。在快到達目標重量的時候,下料裝置就進入慢放料狀態(tài),這樣可以更準確計量,使最終整袋成品重量誤差得到很好的控制。
達到目標重量的時候,控制器關(guān)閉放料裝置,然后夾袋機構(gòu)松開,包裝袋落到出料口下方的皮帶機上,被輸送至縫包機處進行縫包。在整個自動定量包裝秤中,比較復(fù)雜的就是電氣控制系統(tǒng)這部分,它根據(jù)稱重傳感器實時判斷下一步的指令,發(fā)出信號驅(qū)動機械部分完成相關(guān)動作。
除了電氣部分,執(zhí)行機構(gòu)就主要由各機械部件和氣動組件構(gòu)成,其詳細描述如下。
放料機構(gòu):由氣缸控制開啟、關(guān)閉狀態(tài),包括中途的快速、慢速放料的切換,都由控制系統(tǒng)控制電磁閥進而驅(qū)動氣缸來實現(xiàn)。
稱重系統(tǒng):稱重傳感器安裝在下料口位置處,當包裝袋被固定在下料口上后,在不斷下料的過程中,傳感器就可以實時感知重量數(shù)據(jù)傳輸給控制中樞。
夾袋裝置:這部分同樣也由氣缸驅(qū)動完成,通過軟橡膠夾緊裝置將編織袋口緊緊壓在出料口上,和下料口形成一個整體,連接在下料口處的稱重傳感器才能準確感知重量。
輸送和縫包裝置:皮帶輸送機將灌裝好的整袋物料輸送至縫紉機處,仍將折疊好袋口對準縫紉機針腳入口處,腳踩腳踏板縫紉機開始運轉(zhuǎn),完成包裝袋的封口工作。
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