在肥料生產(chǎn)廠家都廣泛使用了電子定量自動包裝秤，包裝環(huán)節(jié)的自動化提高了整條肥料生產(chǎn)線的包裝效率，可以輕松應對大產(chǎn)量的肥料生產(chǎn)需要。由于在肥料廠里復雜的生產(chǎn)環(huán)境，不免使包裝秤出現(xiàn)各種各樣的故障，進而影響整條生產(chǎn)線的正常運行。這里我們就自動包裝機的維修常識作簡單介紹，為日常設備保養(yǎng)維護作為參考。

要了解設備的維護，首先要知道定量包裝秤原理。自動包裝秤可大致分為灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、縫包系統(tǒng)三大模塊。在肥料行業(yè)生產(chǎn)領域，準確地說常用的包裝機械設備是半自動形式的，而自動包裝機和半自動包裝機之間的區(qū)別就在于是否人工套袋和縫包，因為這兩處操作對于自動化的純機器操作來說，需要更多的判斷和執(zhí)行機構，雖然半自動的設備需要配備人力，但不會造成失誤影響機器的正常運行。

模塊化的設計有利于整個設備的生產(chǎn)和維護，當某個執(zhí)行動作出現(xiàn)問題，就會很容易定位到故障位置，從而準確排除故障。

設備的各項動作執(zhí)行都是通過氣動來完成，如果某部件沒按正常動作執(zhí)行，在排除純粹的機械故障如連接部位松脫、卡死等問題后，可著重檢查氣動部分。觀察氣壓表指示氣壓是否正常，檢查管路是否松脫漏氣，手動檢查換向閥測試氣缸是否動作等等。有時管路上的油水分離器沒有及時清理，也會影響電磁閥的正常動作，這些都需要仔細進行檢查。

作為包裝設備，包裝精度是一個很重要的數(shù)據(jù)，稱重傳感器就是保障稱重系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要部件。從套袋、夾袋動作完成后，主要的機械動作都是由傳感器發(fā)出指令操作氣缸完成。如快出料、慢出料、達到預定重量后松開夾子等等。如果發(fā)生稱重不準確或持續(xù)不停落料的情況，就需要檢查傳感器是否出現(xiàn)問題。

在實際生產(chǎn)過程中，有時出現(xiàn)問題是由于機器本身的故障原因，有時也需要考慮物料本事是否適合當前包裝機，肥料行業(yè)包裝機主要包括顆粒包裝機和粉末包裝機，應正確選擇合理使用。

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