粉料包裝機(jī)又叫粉料包裝秤，是針對(duì)肥料、化工、食品、制藥等行業(yè)粉料包裝而研制的一種包裝機(jī)械設(shè)備，這種設(shè)備最大特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，執(zhí)行部件多，需要機(jī)械、電氣、氣動(dòng)等多個(gè)領(lǐng)域的融合。尤其是電氣控制部分，作為整臺(tái)機(jī)器的中樞系統(tǒng)，也不斷應(yīng)用新技術(shù)，以提高自動(dòng)化水平。

以化工行業(yè)所使用的粉料包裝機(jī)為例，粉粒料包裝機(jī)主要分為顆粒包裝機(jī)和粉末包裝機(jī)，因?yàn)榘b產(chǎn)品的包裝重量較大，都是采用立式包裝機(jī)來進(jìn)行灌裝操作。其中顆粒包裝機(jī)由于物料是顆粒型，流動(dòng)性好，易于控制，通常采用重力式給料，包裝精度高、效果良好。

粉料包裝機(jī)的灌裝操作由于涉及物料流動(dòng)性與粉塵等原因，機(jī)器內(nèi)部設(shè)計(jì)有專用的物料輸送機(jī)構(gòu)和排氣孔，同時(shí)也避免了物料結(jié)塊和堵塞通道的問題。在電氣控制部分，合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合先進(jìn)的plc控制系統(tǒng)，也大大提高了粉料包裝的精度與速度。

在粉料包裝機(jī)進(jìn)行灌裝操作的時(shí)候，開始的時(shí)候是快進(jìn)料工位，等到快達(dá)到額定包裝重量的時(shí)候，程序自動(dòng)執(zhí)行慢進(jìn)料工位，這樣就很好地保證了最終包裝成品的重量準(zhǔn)確度。而這一切指令的傳達(dá)都是由plc控制系統(tǒng)去完成。plc接受數(shù)字稱重傳感器的重量達(dá)標(biāo)信號(hào)，落下閘板以控制粉劑物料的流速來控制給料的快慢，直至最終完成整個(gè)包裝過程。

整個(gè)過程中，稱重傳感器不斷感知著重量的變化，向控制中樞發(fā)送實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，在傳感器的使用上就需要選擇高精度、高響應(yīng)速度的產(chǎn)品。plc部分根據(jù)包裝過程進(jìn)行的程度，確定下一步要執(zhí)行的動(dòng)作。半自動(dòng)灌裝機(jī)采取人工挑袋方式，這樣從夾袋、快進(jìn)料、慢進(jìn)料、落袋等操作均由plc控制系統(tǒng)判斷并發(fā)出指令，控制電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸完成相關(guān)動(dòng)作。

電子控制技術(shù)的發(fā)展提高了生產(chǎn)效率，plc控制系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用大幅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和企業(yè)生產(chǎn)成本。發(fā)揮自動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，粉料包裝機(jī)的使用就更能在生產(chǎn)安全、高效的條件下進(jìn)行。

以上是關(guān)于粉料包裝機(jī)的內(nèi)容介紹，如果您還想了解更多關(guān)于有機(jī)肥設(shè)備和有機(jī)肥生產(chǎn)線的文章，請(qǐng)點(diǎn)擊肥料設(shè)備查看本站其它文章。